Chengdu symetrické tři válce válce stroj válce přímé strany ohýbání?

Symetrický třívalcový spojovací stroj je běžně používaný v praxi spojovací stroj, jehož pracovní princip je uveden na obrázku 1. Horní válec je pasivní válec, který se může pohybovat nahoru a dolů; Dolní válec je aktivní válec, je pevný válec, když je materiál podáván mezi válci, dolní povrch ocelové desky je v kontaktu s vysokým bodem dvou válců, když horní válec klesne a překročí hranici podložnosti materiálu, vzniká plastová deformace. Když se otáčí tři válečky, vytváří se oblouk, vnější vlákna tohoto oblouku jsou natiženy, vnitřní vrstva je stlačena, neutrální vrstva se nezměňuje a ocelové desky jsou navíjeny do kruhu. Vzhledem k tomu, že tři válce válcového stroje jsou symetrické, během procesu ohýbání je plech tlakován relativně rovnoměrně před a za plechem, takže je možné lépe řešit problémy s odbočováním a přesností ocelových plechů. Její nevýhodou je, že symetrický stroj nemůže ohýbat celou délku listu, obou konců listu je přibližně rovná polovině délky dolního středu válce je stále rovná. Pro ohýbání této přímé strany lze předohýbat pomocí lisového lisu nebo předohýbat v stroji pro ohýbání plechu (jak je znázorněno na obrázku 2). Tato metoda však vyžaduje použití pomocných nástrojů, jako jsou formy nebo palety, a zpracování různých pomocných nástrojů válců se liší, což způsobuje, že metoda je nákladnější a produktivnější. Další metodou je, aby se při valcování udržela přímá strana a po konci valcování byla zpracována, což zřejmě vede k zvýšení nákladů na valcování a nízké produktivitě valcování.

2 Nový způsob ohýbání přímo

Abychom převzali nevýhody tradiční metody ohýbání přímých hran, tento článek zkoumá a používá novou metodu. Při použití této metody se bobina provádí dvakrát, konkrétní postup je uveden níže.

2.1 Jednorázová

Zachovejte přímou stranu ohýbu bez ošetření, ohýbejte ocelovou desku do 2 tvarů zjednodušených, jak je znázorněno na obrázku 3, a pak svařte na rozhraní obou konců ocelové desky, aby se stala celkem. Je důležité, aby se zajistilo, že obě konce ocelových plechů po ohýbání se mohou hladce spojit, takže je třeba rozumně vybrat jednorázový poloměr ohýbání. Určení je určeno geometrickým vztahem obvodu válce, konkrétní metoda určení je následující:

Za prvé, válce uvedená na obrázku 3 (a). Aby se zajistilo, že po ohýbání obou konců ocelových plechů mohou být hladce spojeny, měla by se délka neutrální vrstvy válce, tj. ABmC, rovnat s délkou ocelových plechů, tj. (1) je rovnice, která překračuje, aby se mohl zjistit poloměr neutrální vrstvy zjednodušeného obloukového segmentu, a poté R 'vypočítat tlak pod horním válcem a ohýbání válce.

Za druhé, válce uvedená na obrázku 3 (b). Formování válce vyžaduje nejprve navíjení do zjednodušeného tvaru, jak je znázorněno na obrázku 3(a), a poté použití lisu nebo ruční navíjení do tvaru, jak je znázorněno na obrázku 3(b). Výhodou zjednodušení je, že druhé zvíjení je snadnější, protože neexistuje špička zjednodušeného bodu A, jak je znázorněno na obrázku 3(a). Ve srovnání s válcem zobrazeným na obrázku 3(a) se liší jen poloměr, stačí přeměnit vzorec (1) na vzorec (2) a zbytek je stejný. 2.2 Druhá volba

Vytvořte polohotový válec na obrázku do jednoduššího hotového výrobku, tj. válce s průměrem D. Při valcování podle průměru D se vypočítá tlak na válci, ale je třeba vzít v úvahu, že po valcování existuje ztvrdnění ocelových plechů a skutečná omezení podložnosti materiálu je vyšší než před valcováním.

3 Závěry

(1) Skutečné zvíjení zjednodušuje, protože výpočet tlaku pod horním válcem je nepřesný a parametry vlastností materiálu se mění, ať už je válec několikrát zvíjen, aby se dosáhla velikosti hotového výrobku, takže tato metoda nesníží účinnost zpracování. Vzhledem k tomu, že není třeba samostatně ohýbat rovnou stranu, zvýší se účinnost zpracování. Zároveň jsou náklady sníženy, protože není třeba použít šablony nebo taháky.

(2) Metoda nevyžaduje použití pomocných zařízení nebo nástrojů, takže je jednoduchá a snadno dostupná.

(3) Je důležité přesně vypočítat poloměr jednorázového zjednodušení a odpovídající tlak pod horním válcem. Rozhodnutí (1) nebo rozhodnutí (2) je možné provést pomocí počítačového softwaru. Vzhledem k tomu, že tato metoda má vynikající vlastnosti, byla použita v některých společnostech.